Vanalar, temel işlevi boru hattındaki ortam akışını bağlamak veya engellemek, ortam akışını değiştirmek, orta hareket yönünü değiştirmek, ortamın basıncını ve akışını düzenlemek ve boru hattındaki normal çalışmasını korumak olan sıvı boru hatları için kontrol cihazlarıdır.
Watt buhar motorunu oluşturduktan sonra endüstriyel vanaların birçok uygulaması yapıldı. Son iki ila otuz yıl içinde, petrol, kimyasal, enerji santrali, metalurji, gemiler, nükleer enerji, havacılık ve diğer alanların ihtiyaçları nedeniyle valflere daha yüksek talepler yerleştirilmiştir ve yüksek parametre valflerinin araştırılmasını ve üretimini teşvik etmektedir. Çalışma sıcaklıkları ultra - düşük sıcaklık - 269 dereceden yüksek sıcaklık 1200 derecesine ve hatta 3430 dereceye kadar değişir. Çalışma basıncı ultra vakum 1.33x10 - 8MPA (1x10 - 1mm hg) ile ultra yüksek basınç 1460MPA arasında değişir. Valf çapı 1 mm ila 600 mm arasında değişir ve hatta 9750mm'ye ulaşır. Valf malzemeleri dökme demir ve karbon çeliğinden titanyum ve titanyum alaşımlarına, yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı çelik, vb. Pnömatik, hidrolik, programlanabilir, sayısal kontrol, uzaktan kumanda, vb.
Modern endüstrinin sürekli gelişimi ile valf talebi sürekli artmaktadır. Modern bir petrokimya bitki on binlerce çeşitli valf gerektirir ve valf kullanımı büyüktür. Sık sık açma ve kapanış, ancak genellikle uygunsuz üretim, uygulama, seçim ve onarım nedeniyle, koşu, yayma, damlama ve sızıntı gibi fenomenlere yol açabilir, alevler, patlamalar, zehirlenme ve haşlama ile sonuçlanabilir. Bu, ürün kalitesi, enerji tüketimi, ekipman korozyonu, malzeme tüketimi, çevre kirliliği ve hatta üretim kapatmalarına yol açabilir. Bu nedenle, herkes yüksek - kalite valfleri almayı bekler ve ayrıca valflerin uygulama ve onarım seviyesini iyileştirmeyi talep eder. Şu anda, valf operatörleri, onarım personeli ve mühendislik teknisyenleri için yeni gereksinimler ortaya çıkıyor. Vanaların dikkatlice tasarlanmasına, seçilmesine ve doğru şekilde çalıştırılmasına ek olarak, vanalar "koşma, yayma, damlama, sızma" ve çeşitli valf olaylarını en aza indirmek için zamanında korunmalı ve onarılmalıdır.
